研究發現，首先鋁單板軋制變形區的形狀系數（l/hcp） 對鋁單板軋制斷面高度方向上變形不均勻分布的影響很大。如當1Vhe >0.5-1.0,即鋁單板軋件斷面高度較小，變形容易深透到軋件芯部，出現中心層變形大于表層的現象；

    而當l/hp< 0.5~1.0,即鋁單板軋件相對較厚時，隨著變形區形狀系數的減小，外端對變形過程的影響變得突出，壓縮變形難以深人到軋件芯部，只限于表層附近區域發生變形，出現表層的變形大于芯部的現象。

    其次接觸摩擦系數增大，將使金屬沿輥面流動的阻力增加，增大I區的范圍，甚至出現金屬粘輥現象，使變形的不均勻性加劇。特別是鋁單板厚件軋制時，如某些鋁及鋁單板的熱軋，頭幾道的變形量較小，加之摩擦又大，易出現粘輥，因而導致軋件頭部"開嘴",嚴重時發生纏輥。