電解鋁是全球消費量第二大的金屬材料.我國電解鋁產(chǎn)業(yè)在河南、山東、內(nèi)蒙古、新疆等地均有分布.在不少省份,電力—電解鋁—鋁加工已形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈.面對亟待化解的過剩產(chǎn)能,只采取單一手段,一味關停并轉(zhuǎn),結果必然是按下葫蘆浮起瓢,給產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來新的風險.

    在電解鋁的生產(chǎn)成本構成中,電力成本約占40%,隨著燃煤發(fā)電上網(wǎng)電價的調(diào)整和行業(yè)實施階梯電價,不少企業(yè)的生產(chǎn)成本有所降低,虧損現(xiàn)狀得到緩解.在嚴控新增產(chǎn)能的大背景下,越來越多的企業(yè)實施彈性生產(chǎn),使得行業(yè)過剩產(chǎn)能得到了有效抑制.除此之外,通過等量和減量置換增加先進產(chǎn)能,也是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要渠道之一.

    從產(chǎn)品應用領域來看,輕量化的鋁合金已經(jīng)愈來愈廣泛地應用在汽車、機械、包裝等行業(yè)中.據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會測算,整個"十三五"期間,鋁消費將維持7%至8%的增速,預計將增加1000萬噸的電解鋁消費.因此,繼續(xù)深挖消費領域空間,已經(jīng)成為電解鋁行業(yè)化解產(chǎn)能過剩的不二之選.

    中央經(jīng)濟工作會議提出要積極穩(wěn)妥化解產(chǎn)能過剩.從這個意義上看,無論是對電解鋁行業(yè),還是對煤炭、鋼鐵等其他行業(yè),去產(chǎn)能都是一個系統(tǒng)工程,只有從產(chǎn)業(yè)鏈條的各個角度發(fā)力,才能取得更為積極的效果,進而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展.